EPDM U 채널 씰

EPDM U 채널 씰

BRT Rubber는 패널 가장자리 마모를 제거하고 진동을 줄이며 장기간 기후 밀봉 기능을 제공하도록 설계된 맞춤형 EPDM U 채널 씰과 가장자리 보호 프로필을 제조합니다.- 판금, 합성물 및 플라스틱 모서리에 단단히 고정되도록 설계된 U-채널 프로파일은 깨끗하고 마감된 모서리를 제공하는 동시에 와이어, 호스 및 도장된 표면을 기계적 마모로부터 보호합니다.
문의 보내기
설명

제품개요

 

BRT Rubber는 패널 가장자리 마모를 제거하고 진동을 줄이며 장기간 기후 밀봉 기능을 제공하도록 설계된 맞춤형 EPDM U 채널 씰과 가장자리 보호 프로필을 제조합니다.- 판금, 합성물 및 플라스틱 모서리에 단단히 고정되도록 설계된 U-채널 프로파일은 깨끗하고 마감된 모서리를 제공하는 동시에 와이어, 호스 및 도장된 표면을 기계적 마모로부터 보호합니다.

 

프리미엄-등급 EPDM 컴파운드를 활용하는 당사의 압출 프로파일은 오존, 자외선 복사 및 열 노화에 대한 높은 저항성을 제공하며{1}}균열이나 경화 없이 장기간 실외 환경에서 표준 PVC 트림보다 뛰어난-성능을 발휘합니다.

 

주요 기술적 이점

 

엔지니어링된 가장자리 유지:순수 고체/스폰지 EPDM 또는 -진동이 크고 견고한 응용 분야를 위한 세그먼트형 강철 또는 와이어 캐리어가 내장된 공압출 설계로 제공됩니다.-

 

광범위한 열 안정성:표준 화합물은 -40도 ~ +120도(-40도 F ~ +248F)에서 지속적으로 작동하여 저온에서 탄성과 압축 회복을 유지합니다.

 

풍화 및 오존 저항:포화 폴리머 백본은 직사광선, 폭우, 산업 환경에 노출되었을 때{0}}미세 균열을 방지합니다(ASTM D1149에 따라 테스트됨).

 

유연한 반경 굽힘:꺾임이나 내부 채널 붕괴 없이 날카로운 금속 모서리와 좁은 반경 곡선 주위를 부드럽게 윤곽을 그립니다.

 

기술 사양 및 복합 옵션

 

매개변수

표준사양

맞춤형 기능

기본 재료

100% 프라임 EPDM 고무

난연성 / 저압축 세트 컴파운드

프로필 구조

고체, 스폰지 또는 공동-압출형

통합형 씰링 전구 / 이중-경도

경도 범위

50 ~ 80 쇼어 A(고체)

0.45 - 0.75g/cm³(스펀지 밀도)

내부 보강

일반 고무/강선/스탬프 스틸

부식성 환경을 위한 스테인레스 스틸

치수 공차

ISO 3302-1 클래스 E2(표준)

ISO 3302-1 클래스 E1(고정밀)

작동 온도

-40도 ~ +120도

간헐적으로 최고 +150도까지

규정 준수

RoHS, REACH, PAH 준수

요청 시 식품 등급/UL94 HB/V-0 옵션 제공

색상 및 마감

매트 블랙(표준)

회색, 흰색 또는 사용자 정의 색상 일치

 

고급 제조 및 압출 기능

 

압출 공정 흐름:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->2차 마무리 및 절단

 

공동-압출 기술:이중 기능 밀봉을 위해 견고한 EPDM 그립 채널과 부드러운 스폰지 EPDM 밀봉 전구를 단일 통합 프로파일에 결합합니다.

 

강철 캐리어 삽입:최대 당김 저항이 필요한 응용 분야를 위해 압출 중에 스탬프 강철 또는 와이어 스파인을 지속적으로 삽입합니다.{0}}

 

전자레인지 및 염욕 가황(LCM):코어에서 표면까지 빠르고 균일한 교차 연결을 보장하여{0}} 프로파일 왜곡을 최소화하고 매끄러운 표면 마감을 제공합니다.

 

인라인 레이저 치수 모니터링:이중-축 레이저 캘리퍼는 압출 중 채널 폭과 벽 두께를 지속적으로 측정하여 엄격한 배치-간-일관성을 유지합니다.

 

보조 작업:길이에 맞게-자동 절단-, 각도 마이터 조인트 가황(무한 링 접합), 코너 몰딩, 펀칭 및 감압 접착제(PSA) 지지체-.

 

품질 보증 및 실험실 테스트

 

생산 라인에서 원활한 조립을 보장하기 위해 모든 생산 로트는 출시 전에 엄격한 기계적 및 환경적 검증을 거칩니다.

 

무니 점도 및 레오미터 테스트:압출 전에 화합물 가공성과 경화 동역학을 검증합니다.

 

압축 세트 테스트(ASTM D395):장기간 압축 시 탄성 유지율을 측정하여{0}}수년간의 사용 기간 동안 밀봉력을 보장합니다.

 

오존 및 가속 풍화:시뮬레이션된 실외 노출 테스트(ASTM D1149 / ISO 1431)는 표면 균열 제로를 보장합니다.

 

삽입 및 당김-힘 테스트:우발적인 분리를 방지하면서 U-채널 프로필이 패널 가장자리로 부드럽게 미끄러지는지 확인합니다.

 

전체 배치 추적성:모든 배송은 원자재 로트 번호, 생산 라인 매개변수 및 실험실 검사 보고서(요청 시 COA 제공)와 연결됩니다.

 

일반적인 설비 문제 및 엔지니어링 솔루션

 

관찰된 문제

가능한 근본 원인

엔지니어링 솔루션

진동으로 인해 씰이 분리됨

크기가 작은 그립 입술 또는 부적절한 패널 두께 일치

{0}}내부 고정 텅을 재설계하거나 강철 금속 척추를 통합합니다.

조립 시 높은 삽입력

과도한 고무 경도 또는 좁은 채널 간격

복합 경도를 낮추거나(예: 70~60 Shore A) 채널 각도를 최적화합니다.

씰 지나 누수

부적절한 압축 벌브 복구

낮은-압축-설정 EPDM 컴파운드로 전환하거나-스펀지 벌브 섹션을 동시 압출합니다.

실외 사용 후 표면 균열

낮은 등급의 EPDM 혼합 또는 오존 노출

향상된 오존 방지 패키지를 사용하여 화합물을 100% 프라임 EPDM으로 업그레이드하세요.

 

맞춤형 OEM 개발 프로세스

 

컨셉부터 대량 생산까지 BRT Rubber는 간소화된 개발 워크플로를 통해 엔지니어와 조달 관리자를 지원합니다.

 

도면/샘플 평가:2D/3D CAD 파일(STEP, DWG, PDF) 또는 실제 샘플을 보내주십시오.

 

툴링 및 다이 제작:프로토타입 샘플링을 통해{0}}최대 7~10일 내에 자체 다이 개발이 가능합니다.

 

프로토타입 검증:부속품, 밀봉 간격 압축 및 조립 테스트를 위해 소규모{0}}배치 샘플이 제공됩니다.

 

대량 생산 및 공급망 지원:유연한 포장(코일, 스풀 또는 절단 길이)을 사용한 연속 대량 생산입니다.

 

FAQ

 

Q: EPDM U-채널은 어떤 패널 두께 범위에 적합합니까?

A: 우리는 0.5mm ~ 15mm 범위의 패널 두께에 맞게 -U{1}}채널을 맞춤 제작합니다.+. 내부 그립 립은 특정 판금 또는 플라스틱 패널 공차에 따라 설계할 수 있습니다.

질문: 고체 EPDM과 강철이 포함된 공압출 EPDM의 차이점은 무엇인가요?-

A: 솔리드 EPDM은 순전히 고무 마찰에 의존하여 제자리에 유지됩니다(완만한 곡선과 가벼운 작업에 가장 적합). 강철 스파인이 내장된 공압출 프로파일은 접착제 없이도 높은 유지력을 제공하므로 문, 기계 가드, 차량과 같이 진동이 높은{2}}응용 분야에 이상적입니다.

Q: U-채널 씰에 접착 테이프가 미리 도포된-제품을 공급할 수 있나요?

A: 예. 조립 중 보안을 강화하기 위해 채널 내부나 밀봉 핀을 따라 고{0}}접착성 아크릴 감압성 접착제(PSA) 또는 열{2}}활성 테이프를 부착할 수 있습니다.

Q: 맞춤형 압출 프로파일에서는 어떤 공차를 유지합니까?

A: 당사의 표준 생산은 ISO 3302-1 클래스 E2를 준수합니다. 정밀 엔클로저 및 자동차 애플리케이션의 경우 요청 시 클래스 E1 공차로 제조할 수 있습니다.

Q: 맞춤형 툴링 및 생산에 대한 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?

A: 새로운 압출 툴링과 초기 프로토타입 샘플은 일반적으로 영업일 기준 7~10일 이내에 완료됩니다. 대량 생산 리드타임은 주문량에 따라 달라지며 일반적으로 샘플 승인 후 2~3주가 소요됩니다.

 

인기 탭: epdm u 채널 씰, 중국 epdm u 채널 씰 제조업체, 공급업체, 공장

문의 보내기

(0/10)

clearall