제품개요
BRT Rubber는 패널 가장자리 마모를 제거하고 진동을 줄이며 장기간 기후 밀봉 기능을 제공하도록 설계된 맞춤형 EPDM U 채널 씰과 가장자리 보호 프로필을 제조합니다.- 판금, 합성물 및 플라스틱 모서리에 단단히 고정되도록 설계된 U-채널 프로파일은 깨끗하고 마감된 모서리를 제공하는 동시에 와이어, 호스 및 도장된 표면을 기계적 마모로부터 보호합니다.
프리미엄-등급 EPDM 컴파운드를 활용하는 당사의 압출 프로파일은 오존, 자외선 복사 및 열 노화에 대한 높은 저항성을 제공하며{1}}균열이나 경화 없이 장기간 실외 환경에서 표준 PVC 트림보다 뛰어난-성능을 발휘합니다.
주요 기술적 이점
엔지니어링된 가장자리 유지:순수 고체/스폰지 EPDM 또는 -진동이 크고 견고한 응용 분야를 위한 세그먼트형 강철 또는 와이어 캐리어가 내장된 공압출 설계로 제공됩니다.-
광범위한 열 안정성:표준 화합물은 -40도 ~ +120도(-40도 F ~ +248F)에서 지속적으로 작동하여 저온에서 탄성과 압축 회복을 유지합니다.
풍화 및 오존 저항:포화 폴리머 백본은 직사광선, 폭우, 산업 환경에 노출되었을 때{0}}미세 균열을 방지합니다(ASTM D1149에 따라 테스트됨).
유연한 반경 굽힘:꺾임이나 내부 채널 붕괴 없이 날카로운 금속 모서리와 좁은 반경 곡선 주위를 부드럽게 윤곽을 그립니다.
기술 사양 및 복합 옵션
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매개변수 |
표준사양 |
맞춤형 기능 |
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기본 재료 |
100% 프라임 EPDM 고무 |
난연성 / 저압축 세트 컴파운드 |
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프로필 구조 |
고체, 스폰지 또는 공동-압출형 |
통합형 씰링 전구 / 이중-경도 |
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경도 범위 |
50 ~ 80 쇼어 A(고체) |
0.45 - 0.75g/cm³(스펀지 밀도) |
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내부 보강 |
일반 고무/강선/스탬프 스틸 |
부식성 환경을 위한 스테인레스 스틸 |
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치수 공차 |
ISO 3302-1 클래스 E2(표준) |
ISO 3302-1 클래스 E1(고정밀) |
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작동 온도 |
-40도 ~ +120도 |
간헐적으로 최고 +150도까지 |
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규정 준수 |
RoHS, REACH, PAH 준수 |
요청 시 식품 등급/UL94 HB/V-0 옵션 제공 |
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색상 및 마감 |
매트 블랙(표준) |
회색, 흰색 또는 사용자 정의 색상 일치 |
고급 제조 및 압출 기능
압출 공정 흐름:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->2차 마무리 및 절단
공동-압출 기술:이중 기능 밀봉을 위해 견고한 EPDM 그립 채널과 부드러운 스폰지 EPDM 밀봉 전구를 단일 통합 프로파일에 결합합니다.
강철 캐리어 삽입:최대 당김 저항이 필요한 응용 분야를 위해 압출 중에 스탬프 강철 또는 와이어 스파인을 지속적으로 삽입합니다.{0}}
전자레인지 및 염욕 가황(LCM):코어에서 표면까지 빠르고 균일한 교차 연결을 보장하여{0}} 프로파일 왜곡을 최소화하고 매끄러운 표면 마감을 제공합니다.
인라인 레이저 치수 모니터링:이중-축 레이저 캘리퍼는 압출 중 채널 폭과 벽 두께를 지속적으로 측정하여 엄격한 배치-간-일관성을 유지합니다.
보조 작업:길이에 맞게-자동 절단-, 각도 마이터 조인트 가황(무한 링 접합), 코너 몰딩, 펀칭 및 감압 접착제(PSA) 지지체-.
품질 보증 및 실험실 테스트
생산 라인에서 원활한 조립을 보장하기 위해 모든 생산 로트는 출시 전에 엄격한 기계적 및 환경적 검증을 거칩니다.
무니 점도 및 레오미터 테스트:압출 전에 화합물 가공성과 경화 동역학을 검증합니다.
압축 세트 테스트(ASTM D395):장기간 압축 시 탄성 유지율을 측정하여{0}}수년간의 사용 기간 동안 밀봉력을 보장합니다.
오존 및 가속 풍화:시뮬레이션된 실외 노출 테스트(ASTM D1149 / ISO 1431)는 표면 균열 제로를 보장합니다.
삽입 및 당김-힘 테스트:우발적인 분리를 방지하면서 U-채널 프로필이 패널 가장자리로 부드럽게 미끄러지는지 확인합니다.
전체 배치 추적성:모든 배송은 원자재 로트 번호, 생산 라인 매개변수 및 실험실 검사 보고서(요청 시 COA 제공)와 연결됩니다.
일반적인 설비 문제 및 엔지니어링 솔루션
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관찰된 문제 |
가능한 근본 원인 |
엔지니어링 솔루션 |
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진동으로 인해 씰이 분리됨 |
크기가 작은 그립 입술 또는 부적절한 패널 두께 일치 |
{0}}내부 고정 텅을 재설계하거나 강철 금속 척추를 통합합니다. |
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조립 시 높은 삽입력 |
과도한 고무 경도 또는 좁은 채널 간격 |
복합 경도를 낮추거나(예: 70~60 Shore A) 채널 각도를 최적화합니다. |
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씰 지나 누수 |
부적절한 압축 벌브 복구 |
낮은-압축-설정 EPDM 컴파운드로 전환하거나-스펀지 벌브 섹션을 동시 압출합니다. |
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실외 사용 후 표면 균열 |
낮은 등급의 EPDM 혼합 또는 오존 노출 |
향상된 오존 방지 패키지를 사용하여 화합물을 100% 프라임 EPDM으로 업그레이드하세요. |
맞춤형 OEM 개발 프로세스
컨셉부터 대량 생산까지 BRT Rubber는 간소화된 개발 워크플로를 통해 엔지니어와 조달 관리자를 지원합니다.
도면/샘플 평가:2D/3D CAD 파일(STEP, DWG, PDF) 또는 실제 샘플을 보내주십시오.
툴링 및 다이 제작:프로토타입 샘플링을 통해{0}}최대 7~10일 내에 자체 다이 개발이 가능합니다.
프로토타입 검증:부속품, 밀봉 간격 압축 및 조립 테스트를 위해 소규모{0}}배치 샘플이 제공됩니다.
대량 생산 및 공급망 지원:유연한 포장(코일, 스풀 또는 절단 길이)을 사용한 연속 대량 생산입니다.
FAQ
인기 탭: epdm u 채널 씰, 중국 epdm u 채널 씰 제조업체, 공급업체, 공장
















