오픈 셀 스폰지 고무 씰

오픈 셀 스폰지 고무 씰

개방형 셀 스폰지 고무 씰은 높은-유연성 완충, 운동 에너지 소산, 흡음 및 낮은-압축-힘 갭 밀봉을 위해 특별히 설계된 상호 연결된 미세-다공 구조를 특징으로 합니다. 액체 밀봉용으로 설계된 폐쇄형-셀 재료와 달리 개방형-탄성 고무의 상호 연결된 매트릭스는 변위 시 공기 흐름을 허용하여 구조적 저항 없이 부드러운 압축 회복을 제공합니다.
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설명

기술 개요

 

개방형 셀 스폰지 고무 씰은 높은-유연성 완충, 운동 에너지 소산, 흡음 및 낮은-압축-힘 갭 밀봉을 위해 특별히 설계된 상호 연결된 미세-다공 구조를 특징으로 합니다. 액체 밀봉용으로 설계된 폐쇄형-셀 재료와 달리 개방형-탄성 고무의 상호 연결된 매트릭스는 변위 시 공기 흐름을 허용하여 구조적 저항 없이 부드러운 압축 회복을 제공합니다.

 

BRT Rubber에서는 개방형-셀 EPDM, 실리콘, 네오프렌(CR) 및 NBR 스폰지 프로파일 처리 및 맞춤 제작을 전문으로 합니다. 정밀 압출, 블록 분할 및 고속-다이-절단을 활용하여 산업 기계, HVAC 음향 라이닝, 자동차 내부 NVH 제어 및 전자 캐비닛 먼지 장벽을 위한 안정적인 OEM 솔루션을 제공합니다.

 

주요 산업 성과의 이점

 

매우-낮은 압축력 및 순응성
경량 인클로저, 플라스틱 하우징 및 얇은 판금 도어의 경우 높은 압축 저항으로 인해 프레임이 휘거나 경첩이 구부러질 수 있습니다.

효과적인 표면 접촉과 간격 채우기를 달성하려면 최소한의 폐쇄력이 필요합니다.

불규칙한 결합 표면, 뒤틀린 플랜지 및 가변 공차 간격에 매우 적합합니다.

민감한 전자 인클로저 및 유리/플라스틱 프레임의 구조적 변형을 방지합니다.

 

NVH 감쇠 및 높은-주파수 흡음
상호 연결된 개방형-셀 네트워크 내의 구불구불한 경로는 점성 마찰을 통해 음파와 기계적 진동을 열에너지로 변환합니다.

자동차 캐빈 및 기계 하우징에 대한 탁월한 소음, 진동 및 충격(NVH) 억제.

구성요소 간-마찰-을 방지하여 BSR(Buzz, Squeak, Rattle) 소음을 제거합니다.

중{0}}~-주파수 대역폭 전반에 걸쳐 높은 흡음 계수를 제공합니다.

 

경량 에너지 흡수 및 충격 보호
개방형-셀 스폰지 고무는 높은 체적 공기 비율을 포함하여 지속적인 탄성을 유지하면서 낮은 구조적 무게를 제공합니다.

운송 및 높은 진동 작업 중 기계적 충격으로부터 민감한 장비를 보호합니다-.

총 조립 중량을 줄여 자동차 경량화 및 화물 비용 절감을 지원합니다.

 

화합물 선택 매트릭스

 

고분자 화합물

작동 온도

주요 엔지니어링 강점

일반적인 산업 응용 분야

EPDM 오픈 셀

-40도 ~ +125도

탁월한 UV, 오존 및 실외 내후성

외부 인클로저 더스트 씰, 건설 조인트, HVAC 댐퍼

실리콘 오픈 셀

-60도 ~ +200도

극한의 열 안정성, 낮은 가스 방출, 뛰어난 압축 회복력

의료 전자 제품, 배터리 팩 쿠션, 항공우주 라이닝

네오프렌(CR) 오픈 셀

-40도 ~ +100도

난연 등급(UL 94 HF-1), 난연성/내유성

대중교통 좌석 쿠셔닝, 산업 기계 커버

NBR 오픈 셀

-30도 ~ +100도

미네랄 오일, 그리스 및 연료 저항성

엔진실 댐핑, 유압 장비 먼지 가드

 

제조 및 2차 제조 역량

 

정밀 롤 슬리팅 및 블록 분할:원시 개방형-셀 블록을 얇은 시트 또는 최소 1.5mm 두께의 연속 테이프로 변환합니다.

 

맞춤형 다이-커팅 및 펀칭:촘촘한 볼트-구멍 형상을 갖춘 복잡한 개스킷 프로필을 위한 CNC 디지털 절단 및 회전식 다이 절단-.

 

감압성 접착제(PSA){0}}라미네이션:메시-강화 캐리어와 함께 고-접착성 아크릴 또는 고무 접착제(3M, Nitto 또는 Tesa 등가 제품)를 자동으로 도포하여 조립 중 세로 방향으로 늘어나는 것을 방지합니다.

 

맞춤형 압출 프로파일:D-자형, P-자형, 직사각형 스트립 및 다중-채널 프로필.

 

기술 사양

 

매개변수

표준 범위 / 사양

테스트 방법/참고자료

베이스 엘라스토머

EPDM, 실리콘, 네오프렌(CR), NBR

자재 배치 추적 가능

세포 매트릭스

상호 연결된 개방-셀

높은 투과성 및 공기 흐름

겉보기 밀도

0.08 - 0.45g/cm³

ASTM D1056

경도 상당

5 - 40 해안 OO

부드러움에서 중간 정도의 쿠셔닝

25% 압축 편향

5 - 35kPa

ASTM D1056

압축 세트(50% Defl., 22h @ 70도)

30% 미만(공식에 따라 다름)

ASTM D395 방법 B

치수 공차

ISO 3302-1 클래스 E2 / ST-2(요청 시 E1)

광학 레이저 ​​제어

화염 저항 옵션

UL 94 HF-1 / UL 94 HF-2

선택적 사양

규정 준수 표준

RoHS 3.0, REACH SVHC, 분쟁-미네랄

주문당 인증서 제공

 

품질 관리 및 규정 준수 프로토콜

 

OEM 조립 라인의 배치{0}}간 일관성을 보장하기 위해 BRT Rubber는 엄격한 품질 보증 프로토콜을 시행합니다.

 

세포 구조 및 밀도 제어:균일한 셀 크기 분포와 정확한 밀도 한계를 확인하는 광학 현미경 검사입니다.

 

압축 영구 변형 및 편향 테스트:장기적인 탄성 회복을 검증하기 위한 엄격한 ASTM D395/ASTM D1056 실험실 테스트-

 

접착제 박리 강도 검증:대상 기판 금속/플라스틱에 대한 90도 및 180도 테이프 박리 접착력을 테스트합니다.

 

추적성 및 인증:모든 배송에는 재료 테스트 보고서(MTR), 적합성 인증서(COC) 및 전체 배치 추적 라벨이 함께 제공됩니다.

 

FAQ

 

Q: 개방형-셀과 폐쇄형-셀 스펀지 고무의 주요 기능적 차이점은 무엇인가요?

A: 주요 차이점은 투수성과 압축 저항성에 있습니다. 개방형-셀 스폰지 고무는 상호 연결된 공기 통로를 갖추고 있어 매우 부드럽고 낮은 힘에서도 압축 가능하며 흡음, -덜거림 방지(NVH) 및 먼지 밀봉 기능이 뛰어납니다.
폐쇄형-셀 스폰지 고무는 밀봉된 독립 에어 포켓으로 구성되어 있어 완전히 비흡수성이며-수밀, 가스 차단 및 가압 실외 환경 밀봉에 이상적입니다.

Q: BRT 고무는 수동 설치 중에 개방형-셀 스폰지 테이프가 늘어나는 것을 어떻게 방지합니까?

답변: 개방형-셀 폼 프로필은 수동 적용 중에 쉽게 늘어날 수 있으며, 이로 인해 단면 두께가 줄어들고 개스킷이 파손될 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 BRT Rubber는 스크림-강화(PET 메시/티슈 캐리어) 기재를 사용하여 압력{0}}감응형 접착제(PSA)를 적층합니다. 이 강화된 뒷면은 높은 인장 강도를 제공하여 폼 스트립이 적용 중에 늘어나지 않고 100% 치수 안정성을 유지하도록 보장합니다.

Q: 산업 및 전자 인클로저에 어떤 난연제(FR) 옵션을 사용할 수 있나요?-

A: 당사는 UL 94 HF-1 및 UL 94 HF-2 화염 확산 표준을 준수하도록 설계된 특수 네오프렌(CR) 및 실리콘 개방형 셀 제제를 제공합니다. 이 화합물은 물이 떨어지지 않고 빠르게 자가소화되므로 내부 전자 캐비닛 라이닝, HVAC 덕트 및 운송 장비에 적합합니다.

질문: 맞춤형 다이-컷 오픈-셀 개스킷에 어떤 치수 공차를 유지할 수 있나요?

A: 당사의 연속 슬리팅 라인과 정밀 디지털 나이프 절단 시스템은 ISO 3302-1 클래스 E2(및 DIN 7715 E2/ST2) 표준을 엄격하게 준수합니다. 얇고 정밀한-슬릿 스트립과 다이컷 개스킷의 경우 엔지니어링 검토 시 두께 공차를 +/- 0.2mm 이내로 제어할 수 있습니다.

 

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