실리콘 고무 압출 프로파일

BRT Rubber는 신뢰할 수 있는 밀봉 성능, 열 안정성 및 장기적인 환경 저항성을 요구하는 응용 분야용으로 설계된 맞춤형 실리콘 고무 압출 프로파일을 제조합니다.- 정밀 압출 기술과 맞춤형 실리콘 화합물 개발을 통해 당사는 엄격한 OEM 사양에 맞게 설계된 견고한 실리콘 프로파일, 스폰지 실리콘 씰, 폼 실리콘 스트립 및 공압출 프로파일을 생산합니다.

문의 보내기

설명

제품개요

표준 EPDM 또는 유기 고무 씰이 열 순환 및 기후 노출로 인해 경화되거나 균열되거나 밀봉력을 잃을 때 당사의 맞춤형-공식 실리콘 압출재는 -60도에서 +200도까지 꾸준한 탄성 회복을 유지합니다(열 등급은 최대 +250도까지 확장됨).

압출 프로파일 구성 및 엔지니어링 선택

우리는 귀하의 채널 설계, 압축비 및 조립 방법에 맞게 맞춤화된 광범위한 프로파일 형상을 제조합니다.

고체 실리콘 프로파일
• 특징: 높은 인열 강도와 치수 안정성을 갖춘 조밀한 고무 구조(40 ~ 80 Shore A).
• 장점: 뛰어난 내구성, 내마모성, 높은 구조적 완전성.
• 응용 분야: 산업용 개스킷, 글레이징 씰, 도어 씰 및 인클로저 보호.

스폰지 및 폼 실리콘 프로파일
• 특징: 밀도가 제어된 폐쇄형-셀형 고무 구조입니다.
• 이점: 우수한 틈새 충진 및 단열 기능을 제공하면서 낮은 폐쇄력이 필요합니다.
• 응용 분야: 전기 캐비닛 씰, HVAC 시스템, 실외 조명 및 경량 인클로저.

공동 압출 실리콘 프로파일
• 특징: 단일 프로필에 고체 및 스폰지 섹션 또는 이중{0}}경도 화합물을 결합합니다.
• 이점: 매우 유연한 밀봉 립과 함께 구조적 장착 강도를 제공합니다.
• 응용 분야: 자동차 씰, 복잡한 OEM 어셈블리 및 중장비 도어.

실리콘 튜브 및 중공 프로파일
• 특징: 편향 제어를 위한 정밀한 내부 공동 설계.
• 장점: 래칭 하드웨어에 대한 스트레스가 적은 경량 구조입니다.
• 응용 분야: 의료용 유체 라인, 민감한 전자 인클로저 및 보호 커버.

맞춤형 압출 기능 및 엔지니어링 매개변수

커스터마이징 아이템	사용 가능한 옵션/기능
맞춤형 기하학	D-형 프로파일, P-형 씰, U-채널, T{3}}섹션, 견고한 원형 코드, 직사각형 스트립, 다{4}}루멘 중공 디자인 및 맞춤형 복합 단면-
경도 범위	울트라-소프트: 20~30 쇼어 A; 중간: 40–70 해안 A; 높은-경도: 70~90 Shore A
컬러 매칭	흑색, 백색, 투명, 적색 산화물을 포함한 표준 색상; 맞춤형 RAL / Pantone 컬러 매칭 가능
표면 마감 및 처리	매끄러운 마감, 무광택 마감, 질감 있는 표면,-정전기 방지 분체 코팅, 마찰 감소를 위한 실리콘 오일 코팅
2차 가공	서비스 길이에 따른 정밀 절단--, 코너 가황, 연속 프레임 접합, 홀 펀칭 및 맞춤형 노치 절단
자가-접착식 뒷면	빠른 설치를 위한 고강도-3M 아크릴 접착 테이프 또는 특수 티슈 뒷면

응용분야-특정 실리콘 화합물 엔지니어링

기성품-고무 화합물은 특정 화학적, 전기적 또는 열적 스트레스로 인해 파손되는 경우가 많습니다. 우리는 귀하의 정확한 작동 환경에 맞는 맞춤형 실리콘 화합물을 제조합니다.

범용 실리콘 화합물(-50도 ~ +180도):산업용 먼지 밀봉, 내후성, 일반 장비 보호를 위한 균형 잡힌 물리적 특성.

고온-온도 실리콘 화합물(-60도 ~ +200도 / 최고 +250도):산업용 경화 오븐, 열 처리 장치 및 열기 덕트에 지속적으로 노출되도록 열 안정제로 제조되었습니다.-

난연성 실리콘 화합물(UL94 V-0):전기 인클로저, 대중 교통 구성 요소 및 고전압 캐비닛용으로 제조된-자소화성 화합물입니다.

위생 및 식품-연락처 등급:FDA 21 CFR 177.2600을 완벽하게 준수하는 백금-경화 또는 과산화물-경화 제제. 식품 가공 기계, 베이커리 라인 및 제약 응용 분야에 대한 낮은 추출물, 제로 냄새 및 비{4}}침출 성능이 특징입니다.

전도성 및 정전기 방지{0}}등급:민감한 전자 장치의 EMI 차폐, 정전기 방출 및 접지 애플리케이션용으로 제작되었습니다.

OEM 실리콘 압출 개발 워크플로우

1단계:기술 도면 또는 샘플 검토 2D/3D CAD 도면(STEP, IGES, PDF) 또는 실제 샘플을 보내주십시오. 우리 엔지니어링 팀은 벽 두께 균일성, 구배 각도 및 압축 요구 사항을 확인하기 위해 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 평가를 수행합니다.

2단계:정밀 툴링 개발-사내 CNC 와이어-EDM 다이 개발은 ISO 3302-1 클래스 E1 또는 E2 표준에 맞는 빠른 작업 시간과 엄격한 치수 정확도를 보장합니다.

3단계:프로토타입 제작 및 첫{0}}제품 테스트(7~10일) 초기 시험 샘플을 생산하고, 광학 프로필 프로젝터를 사용하여 단면 치수를 확인하고, 장착 및 압축 테스트를 위해 실제 샘플을 보냅니다.

4단계:대량 생산 및 2차 마무리 샘플 승인 후 엄격한 공정 관리 하에 지속적인 가황을 거쳐 대량 생산이 이루어집니다. 선택적 접착 테이프 적용, 접합 또는 길이 절단은 최종 포장 전에 완료됩니다.

품질 관리 및 테스트 표준

압축 세트 테스트(ASTM D395 방법 B):지속적인 밀봉 메모리를 보장하고 영구 변형을 방지하기 위해 장시간 온도 노출에서 평가되었습니다.

인장 및 인열 저항 테스트(ASTM D412 / ASTM D624):기계적 응력 하에서 물리적 강도와 굴곡 수명을 검증합니다.

가속 열 노화(ASTM D573):장기간 높은 열 노출 후 재산 유지를 평가합니다.-

광학 치수 검사:정밀 광학 측정 장비를 사용한 지속적인 단면 검증-

전체 자재 추적성:COA(분석 인증서) 및 배치 테스트 보고서는 각 배송 시 제공될 수 있습니다.

성능 비교: 실리콘 고무와 EPDM 고무

성능 요인	실리콘 고무(VMQ)	EPDM 고무	선택 팁
작동 온도 범위	-60도 ~ +200도(특수 등급의 경우 최대 +250도)	-40도 ~ +120도(간헐적으로 최대 +150도까지)	연속 작동 온도가 +120도를 초과하는 경우 실리콘을 선택하세요.
압축 세트 성능	고온에서 탁월한 탄성 회복	주변 온도에서 우수한 회복력; 높은 열에 노출되면 성능이 저하됩니다.	고온 환경에서 -장기 밀봉 메모리를 사용하려면 실리콘을 선택하세요.-
UV, 오존 및 내후성	탁월한 장기-야외 안정성(30+년 사용 수명)	풍화 및 오존에 대한 탁월한 저항성	둘 다 야외에서 잘 수행됩니다. 비용에 민감한{0}}주변 애플리케이션에는 EPDM을 선택하세요.
식품 및 위생 규정 준수	FDA 21 CFR 177.2600 준수 등급으로 널리 사용 가능	제한된 식품-등급 승인 옵션	식품, 음료, 의료 또는 위생 밀봉 요구 사항에 맞게 실리콘을 선택하십시오.
전체 비용 수준	보통~프리미엄	매우 경제적	장기적인 성능 안정성이 초기 재료비보다 중요한 경우에는 실리콘을 사용하는 것이-권장됩니다.